科技日報記者 洪敬譜
11日，國際熱核聚變實驗堆（ITER）計劃磁體饋線采購包項目迎來關鍵節點，由中國科學院合肥物質科學研究院等離子體物理研究所（以下簡稱“等離子體所”）研制的最后一套校正場線圈內饋線部件在合肥竣工，并交付起運ITER現場，標志著ITER磁體饋線系統中所有超大部件的研制任務順利完成。
ITER磁體饋線系統是ITER磁體系統的重要組成部分，主要為聚變堆磁體傳輸能量和冷卻介質，以及提供控制信號的反饋，同時在故障態下作為磁體儲能的泄放通道，可以確保磁體能量及時安全泄放，被稱為磁體系統的“生命線”。由等離子體所100%自主制造及測試，也是國內承接的工程復雜程度最高的采購包，共計31套，總重約1600噸。
作為磁體饋線系統中尺寸最大的部件，校正場線圈內饋線共有9套，由直徑16米、高度3米的半環結構組成。該內饋線作為饋線傳輸的最終段，直接與校正場線圈相連接，超導尺寸下的接口精度需控制在±2.5毫米范圍內，超導部件需滿足10千伏直流耐壓下絕緣電阻不小于500兆歐、5千伏局部放電測試中小于6納庫侖的嚴格要求，接頭盒電阻小于5納歐，攻克難度極大。
等離子體所副所長陸坤介紹，為攻克這些技術難題，項目團隊創新發展了針對大尺寸部件的全包絡高精度測量網絡、半疊包預浸漬帶絕緣工藝、純銦搭接的超導接頭盒等技術，其中關鍵部件超導接頭盒小于0.5納歐，領先業界同行。“自承接ITER磁體饋線系統采購包任務以來，項目團隊相繼攻克了68千安高溫超導電流引線、低溫超導接頭、低溫絕緣材料等高難度技術，累計交付饋線系統大部件上百套，總重超1400噸，關鍵部件國產化率從31%提升至100%，彰顯了中國聚變工程實力，實現了從技術追趕到國際引領的跨越。”陸坤說。
據介紹，依靠自主研發，等離子體所掌握了系列聚變工程關鍵技術，交付進度和產品質量在ITER七方中居前列，創造多項第一，讓一系列“中國設計”和“中國制造”應用于ITER國際大科學工程項目，為ITER計劃的順利推進作出了重要貢獻。
